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    為了完成廢活性炭的再生和循環利用，作者以廢碳為原料，以凹凸棒石為粘結劑，通過混合，捏合，擠壓和單調燒結制備多孔碳。陶瓷。通過氮吸附，掃描電子顯微鏡和X射線衍射表征了多孔碳陶瓷的孔結構和形貌。

    測試了碘，亞甲基藍，苯酚和腐殖酸在多孔碳陶瓷上的吸附。研究了粘結劑用量，燒結溫度和時間對碳陶瓷孔隙結構，吸附性能和強度的影響。分析了多孔碳陶瓷中腐殖酸的性質。結果表明，粘結劑的量，煅燒溫度和時間對碳陶瓷的孔結構，強度和吸附能力有顯著影響。

    當粘結劑與原料碳的質量比為1:4時，燒結溫度和時間分別為800.在°C和0.5h下，可以制備強度分別為98%,比表面積和比孔容分別為607m2/g和0.720cm3/g的中孔多孔碳陶瓷。

    成型的碳陶瓷具有良好的介孔結構，腐殖酸的平衡吸附量可以達到193.3mg/g,明顯高于市售的活性炭。溶液的PH和吸附溫度會影響碳陶瓷對腐殖酸的吸附。當溶液pH為3且吸附溫度為45℃時，碳陶瓷表現出更好的腐殖酸吸附能力。

    活性炭由優質木片制成，并通過特殊消耗技術精制。物理方法有化學方法和化學方法兩種。經蒸汽活化后，將其精制和粉碎。